FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。
为什么选择FLOW3D
后置处理:FlowSight 为理解和共享仿1真结果提供了一种强大而简单的方法。可以通过查看数字和视觉格式,同时从所有六个角度分析iso表面,并在同一个视口中连接和查看单独的案例在一起,溢洪道液压评估,从而比较结果。
FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真,具有多种建模功能包括流体,结构相互作用,6-DoF移动物体和多相流。从一开始,我们的愿景就是为客户提供**的流动建模软件和服务。
网格可自由分割,不需与几何图档建立关连FLOW-3D 使用的网格建立技术,结合了简单榘形网格弹性化设计的优点,这种特色称为 “free-gridding”。因为网格与几何图档没有建立关连性,因此可以自由变更。这个特色大幅度取代了有限元素网格必须与几何图档相关联,不易变更网格图档的缺点。 FLOW-3D 采用可自行定义固定格点的榘形网格区块(因为容易产生,并且适用於各种仿1真模拟),流体可为连续或者是不连续的状态。这样的特性可提升计算精1确度,较少的内存量,以及较简单的数值近似。
FlowScience总部位于美国新墨西哥州圣达菲市,开创“流体体积”或VOF方法。我们通过TruVOF算法,在跟踪不同液体/气体界面的速度和准确性方面取得了开创性的进步。今天FlowScience产品提供完整的多物理场仿1真,具有多种建模功能包括流体,结构相互作用,6-DoF移动物体和多相流。从一开始,我们的愿景就是为客户提供**的流动建模软件和服务。
过去,如果材料和铸造工程师发现由于气泡核心导致的孔隙缺陷问题,他们将逐步完成一系列标准问题解决任务:降低粘合剂含量,增加芯部排气,涂覆芯部或可能烘烤核心提前。由于不可能看到天1然气经过的路径,所以这是一个漫长的过程,通常需要花费数周才能完成一个部分。而且,每次出现不同部分的问题时都必须重复。
市场驱动的压缩这一处理时间表的需求促使铸造仿1真软件的发展。基于计算机的建模技术对于设计和制造都很有用,它使工程师能够测试各种方法,而*任何实际成本或浪费。为了帮助铸造厂将模拟专门应用于排气设计,Flow Science已将核心气体建模添加到其铸造分析功能中。